ТРУБА МАТЕРИАЛУ API 5L

ТРУБА КАТЕГОРІЇ API 5L МАТЕРИАЛУ B ЗОБРАЖЕННЯ

Короткий опис:

Назва: Труба API 5L класу B

API 5L – це найпопулярніший стандарт для лінійних труб, розроблений Американським інститутом нафти. Водночас ISO3183 та GB/T 9711 є міжнародним стандартом та китайським стандартом для лінійних труб окремо. Ми можемо виготовляти лінійні труби відповідно до всіх трьох згаданих стандартів.

Тип виробництва: SMLS, ERW, LSAW, SSAW/HSAW

Зовнішні діаметри: 1/2” – 60”

Товщина: SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80 - SCH 160

Довжина: 5 – 12 метрів

Рівень специфікації продукту: PSL1, PSL2, кислі послуги

Кінці: Звичайні, Скошені

Покриття: FBE, 3PE/3LPE, чорне фарбування, лакування

Надіслати нам електронного листа WhatsApp Amy@jindalaisteel.com

Деталі продукту

Теги продукту

Класифікація за методом виробництва

● Безшовні
● Зварні

Класифікація за методом зварювання

● ВЗВ
● ПИЛА
● SSW (нержавіюча сталь)

Діапазон розмірів

Тип	OD	Товщина
БЕЗШОВНИЙ	Ø33,4-323,9 мм (1-12 дюймів)	4,5-55 мм
ВПВ	Ø21,3-609,6 мм (1/2-24 дюйма)	8-50 мм
ПИЛА	Ø457,2-1422,4 мм (16-56 дюймів)	8-50 мм
SSAW	Ø219,1-3500 мм (8-137,8 дюймів)	6-25,4 мм

Еквівалентні оцінки

Стандартний	Оцінка
API 5L	А25	Група А	ГрБ	Х42	Х46	Х52	Х56	60	65	70
GB/T 9711 ISO 3183	Л175	Л210	Л245	Л290	Л320	Л360	Л390	Л415	Л450	Л485

Хімічний склад

Хімічний склад труби PSL 1 з t ≤ 0,984 дюйма

Марка сталі	Масова частка, % на основі аналізу тепла та продукту a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	макс б	макс б	макс.	макс.	макс.	макс.	макс.
Безшовні труби
A	0,22	0,9	0,3	0,3	–	–	–
B	0,28	1.2	0,3	0,3	в, г	в, г	d
Х42	0,28	1.3	0,3	0,3	d	d	d
Х46	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
Х52	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
Х56	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
Х60	0,28 е	1,40 е	0,3	0,3	f	f	f
Х65	0,28 е	1,40 е	0,3	0,3	f	f	f
Х70	0,28 е	1,40 е	0,3	0,3	f	f	f
Зварена труба
A	0,22	0,9	0,3	0,3	–	–	–
B	0,26	1.2	0,3	0,3	в, г	в, г	d
Х42	0,26	1.3	0,3	0,3	d	d	d
Х46	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
Х52	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
Х56	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
Х60	0,26 е	1,40 е	0,3	0,3	f	f	f
Х65	0,26 е	1,45 е	0,3	0,3	f	f	f
Х70	0,26e	1,65 е	0,3	0,3	f	f	f

a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; і Mo ≤ 0,15%,
b. На кожне зменшення на 0,01% нижче зазначеної максимальної концентрації вуглецю допускається збільшення на 0,05% вище зазначеної максимальної концентрації Mn, до максимуму 1,65% для марок ≥ L245 або B, але ≤ L360 або X52; до максимуму 1,75% для марок > L360 або X52, але < L485 або X70; та до максимуму 2,00% для марок L485 або X70.
c. Якщо не погоджено інше, NB + V ≤ 0,06%,
г. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Якщо не домовлено про інше,
f. Якщо не погоджено інше, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Навмисне додавання B не дозволяється, а залишковий B ≤ 0,001%

Хімічний склад труби PSL 2 з t ≤ 0,984

Марка сталі	Масова частка, % на основі аналізу тепла та продукту										Вуглецевий еквівалент
	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	Інше	CE IIW	CE Pcm
	макс б	макс.	макс б	макс.	макс.	макс.	макс.	макс.	Інше	макс.	макс.
Безшовні труби
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	е,л	0,43	0,25
Х42Р	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	е,л	0,43	0,25
Х42Н	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
Х46Н	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	д, е, л	0,43	0,25
Х52Н	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	д, е, л	0,43	0,25
Х56Н	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10 ф	0,05	0,04	д, е, л	0,43	0,25
Х60Н	0,24 ф	0,45 футів	1,40 фута	0,025	0,015	0,10 ф	0,05 ф	0,04 ф	г, год, л	Як було домовлено
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45 футів	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X60Q	0,18 ф	0,45 футів	1,70 фута	0,025	0,015	g	g	g	год,л	0,43	0,25
X65Q	0,18 ф	0,45 футів	1,70 фута	0,025	0,015	g	g	g	год,л	0,43	0,25
X70Q	0,18 ф	0,45 футів	1,80 фута	0,025	0,015	g	g	g	год,л	0,43	0,25
X80Q	0,18 ф	0,45 футів	1,90 фунта	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Як було домовлено
X90Q	0,16 ф	0,45 футів	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Як було домовлено
X100Q	0,16 ф	0,45 футів	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Як було домовлено
Зварена труба
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
Х42М	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
Х46М	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
Х52М	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	е,л	0,43	0,25
Х56М	0,22	0,45 футів	1.4	0,025	0,015	d	d	d	е,л	0,43	0,25
Х60М	0,12 ф	0,45 футів	1,60 фута	0,025	0,015	g	g	g	год,л	0,43	0,25
Х65М	0,12 ф	0,45 футів	1,60 фута	0,025	0,015	g	g	g	год,л	0,43	0,25
Х70М	0,12 ф	0,45 футів	1,70 фута	0,025	0,015	g	g	g	год,л	0,43	0,25
Х80М	0,12 ф	0,45 футів	1,85 фута	0,025	0,015	g	g	g	i,j	0,043 фунта	0,25
Х90М	0,1	0,55 футів	2.10 футів	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
Х100М	0,1	0,55 футів	2.10 футів	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25

a. SMLS t>0,787", обмеження CE повинні бути узгодженими. Застосовувані обмеження CEIIW застосовуються, якщо C > 0,12%, а обмеження CEPcm застосовуються, якщо C ≤ 0,12%.
b. На кожне зменшення на 0,01% нижче зазначеного максимуму для C допускається збільшення на 0,05% вище зазначеного максимуму для Mn, до максимуму 1,65% для класів ≥ L245 або B, але ≤ L360 або X52; до максимуму 1,75% для класів > L360 або X52, але < L485 або X70; до максимуму 2,00% для класів ≥ L485 або X70, але ≤ L555 або X80; та до максимуму 2,20% для класів > L555 або X80.
c. Якщо не погоджено інше, Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
д. Якщо інше не погоджено, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% і Mo ≤ 0,15%,
f. Якщо не домовлено про інше,
g. Якщо не погоджено інше, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
ч. Якщо інше не погоджено, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%,
i. Якщо інше не погоджено, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Якщо інше не погоджено, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% і MO ≤ 0,80%,
l. Для всіх марок труб PSL 2, крім тих, для яких зазначено примітки j, застосовується наступне. Якщо не погоджено інше, навмисне додавання B не допускається, а залишковий B ≤ 0,001%.

Механічні властивості API 5l

Вимоги до результатів випробувань на розтяг для труб PSL 1

Марка труби	Межа плинності a	Міцність на розтяг a	Подовження	Міцність на розтяг b
Марка труби	Rt0,5 PSI Мін.	Мін. Rm PSI	(у 2 дюймах Af % хв)	Мін. Rm PSI
A	30 500	48 600	c	48 600
B	35 500	60 200	c	60 200
Х42	42 100	60 200	c	60 200
Х46	46 400	63 100	c	63 100
Х52	52 200	66 700	c	66 700
Х56	56 600	71 100	c	71 100
Х60	60 200	75 400	c	75 400
Х65	65 300	77 500	c	77 500
Х70	70 300	82 700	c	82 700
a. Для середнього класу різниця між заданою мінімальною міцністю на розтяг та заданою мінімальною межею текучості для тіла труби повинна бути такою, як зазначено для наступного вищого класу.
b. Для проміжних класів зазначена мінімальна міцність на розтяг зварного шва повинна бути такою ж, як визначено для корпусу з використанням виноски a.
c. Зазначене мінімальне видовження Af, виражене у відсотках та округлене до найближчого відсотка, визначається за допомогою наступного рівняння:

Де C дорівнює 1940 для розрахунку з використанням одиниць Si та 625 000 для розрахунку з використанням одиниць USC.
Axc – площа поперечного перерізу зразка для випробування на розтяг, виражена в квадратних міліметрах (квадратних дюймах), як зазначено нижче
– Для зразків круглого поперечного перерізу, 130 мм² (0,20 дюйма²) для зразків діаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) та 8,9 мм (0,350 дюйма); та 65 мм² (0,10 дюйма²) для зразків діаметром 6,4 мм (0,250 дюйма).
– Для зразків повного перерізу, менше з двох значень: a) 485 мм² (0,75 дюйма²) та b) площа поперечного перерізу зразка, отримана з використанням заданого зовнішнього діаметра та заданої товщини стінки труби, округлена до найближчих 10 мм² (0,10 дюйма²)
– Для смугових випробувальних зразків, менше з а) 485 мм2 (0,75 дюйма²) та b) площі поперечного перерізу випробувального зразка, отриманої з використанням заданої ширини випробувального зразка та заданої товщини стінки труби, округленої до найближчих 10 мм2 (0,10 дюйма²)
U – задана мінімальна міцність на розтяг, виражена в мегапаскалях (фунтах на квадратний дюйм)

Вимоги до результатів випробувань на розтяг для труб PSL 2

Марка труби	Межа плинності a		Міцність на розтяг a		Співвідношення a,c	Подовження	Міцність на розтяг d
	Rt0,5 PSI Мін.		Мін. Rm PSI		R10,5IRm	(у 2 дюймах)	Rm (psi)
	Мінімум	Максимум	Мінімум	Максимум	Максимум	Мінімум	Мінімум
БР, БН, БК, БМ	35 500	65 300	60 200	95 000	0,93	f	60 200
X42, X42R, X2Q, X42M	42 100	71 800	60 200	95 000	0,93	f	60 200
X46N, X46Q, X46M	46 400	76 100	63 100	95 000	0,93	f	63 100
X52N, X52Q, X52M	52 200	76 900	66 700	110 200	0,93	f	66 700
X56N, X56Q, X56M	56 600	79 000	71 100	110 200	0,93	f	71 100
X60N, X60Q, S60M	60 200	81 900	75 400	110 200	0,93	f	75 400
X65Q, X65M	65 300	87 000	77 600	110 200	0,93	f	76 600
X70Q, X65M	70 300	92 100	82 700	110 200	0,93	f	82 700
X80Q, X80M	80, 0,500	102 300	90 600	119 700	0,93	f	90 600
a. Щодо середнього класу, зверніться до повної специфікації API5L.
b. для класів > X90 див. повну специфікацію API5L.
c. Це обмеження застосовується для пирогів з D> 12,750 дюймів
d. Для проміжних класів зазначена мінімальна міцність на розтяг зварного шва повинна бути такою ж, як і значення, визначене для тіла труби з використанням опори «а».
e. для труб, що потребують поздовжніх випробувань, максимальна межа текучості повинна бути ≤ 71 800 psi
f. Задане мінімальне видовження Af, виражене у відсотках та округлене до найближчого відсотка, визначається за допомогою наступного рівняння:

Де C дорівнює 1940 для розрахунку з використанням одиниць Si та 625 000 для розрахунку з використанням одиниць USC.
Axc – площа поперечного перерізу зразка для випробування на розтяг, виражена в квадратних міліметрах (квадратних дюймах), як зазначено нижче
– Для зразків круглого поперечного перерізу, 130 мм² (0,20 дюйма²) для зразків діаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) та 8,9 мм (0,350 дюйма); та 65 мм² (0,10 дюйма²) для зразків діаметром 6,4 мм (0,250 дюйма).
– Для зразків повного перерізу, менше з двох значень: a) 485 мм² (0,75 дюйма²) та b) площа поперечного перерізу зразка, отримана з використанням заданого зовнішнього діаметра та заданої товщини стінки труби, округлена до найближчих 10 мм² (0,10 дюйма²)
– Для смугових випробувальних зразків, менше з а) 485 мм2 (0,75 дюйма²) та b) площі поперечного перерізу випробувального зразка, отриманої з використанням заданої ширини випробувального зразка та заданої товщини стінки труби, округленої до найближчих 10 мм2 (0,10 дюйма²)
U — задана мінімальна міцність на розтяг, виражена в мегапаскалях (фунтах на квадратний дюйм
g. Нижчі значення для R10,5IRm можуть бути вказані за домовленістю.
h. для класів > x90 див. повну специфікацію API5L.