Специфікація сталевого дроту GI
| Іменний Діаметр mm | Діам. Толерантність mm | Хв. Маса Цинкове покриття гр/м² | Подовження при діаметр 250 мм % хв | Розтягнення Сила Н/мм² | опір Ω/км макс |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112,45 |
| 1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Процес волочіння оцинкованого сталевого дроту
лЦинкування перед нанесенням:щоб покращити характеристики оцинкованого сталевого дроту, процес витягування сталевого дроту до готового виробу після свинцевого відпалу та цинкування називається процесом покриття перед витягуванням. Типовий процес: сталевий дріт - загартування свинцю - цинкування - волочіння - готовий сталевий дріт. Процес спочатку покриття, а потім волочіння – це найкоротший процес у методі волочіння оцинкованого сталевого дроту, який можна використовувати для гарячого цинкування або електрогальванічного цинкування, а потім волочіння. Механічні властивості гарячого оцинкованого сталевого дроту після волочіння кращі, ніж у сталевого дроту після волочіння. Обидва можуть отримати тонкий і рівномірний цинковий шар, зменшити споживання цинку та полегшити навантаження на лінію цинкування.
лПроцес проміжного цинкування після малювання:проміжний процес гальванізації після волочіння: сталевий дріт - загартування свинцю - первинне волочіння - гальванізація - вторинне волочіння - готовий сталевий дріт. Особливістю середнього покриття після волочіння є те, що загартований свинцем сталевий дріт оцинковується після одного волочіння, а потім двічі витягується до готового виробу. Оцинкування знаходиться між двома малюнками, тому воно називається середнім покриттям. Шар цинку сталевого дроту, отриманий методом середнього покриття з подальшим витягуванням, є товщим, ніж шар цинку, отриманий шляхом покриття та подальшого волочіння. Загальна стисливість (від загартування свинцю до готової продукції) гарячеоцинкованого сталевого дроту після покриття та волочіння вища, ніж сталевого дроту після покриття та волочіння.
лЗмішаний процес цинкування:для виробництва оцинкованого сталевого дроту надвисокої міцності (3000 Н/мм2) слід застосовувати процес «змішаного цинкування та волочіння». Типовий процес виглядає наступним чином: загартування свинцю - первинне волочіння - попереднє цинкування - вторинне волочіння - остаточне цинкування - третинне волочіння (сухе волочіння) - волочіння готового сталевого дроту в резервуарі для води. Вищевказаний процес може виробляти оцинкований сталевий дріт надвисокої міцності з вмістом вуглецю 0,93-0,97%, діаметром 0,26 мм і міцністю 3921 Н/мм2. Шар цинку відіграє роль у захисті та змащуванні поверхні сталевого дроту під час волочіння, і дріт не розривається під час волочіння.
