Специфікація сталевого дроту GI
| Номінальний Діаметр mm | Діам. Толерантність mm | Мін. маса Цинкове покриття г/м² | Подовження при колія 250 мм % хв | Розтяг Сила Н/мм² | Опір Ом/км макс. |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112,45 |
| 1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Процес малювання оцинкованого сталевого дроту
лОцинкування перед процесом малювання:Для покращення характеристик оцинкованого сталевого дроту процес волочіння сталевого дроту після відпалу свинцем та цинкування до готового виробу називається процесом гальванічного покриття перед волочінням. Типовий технологічний процес такий: сталевий дріт - гартування свинцем - цинкування - волочіння - готовий сталевий дріт. Процес спочатку гальванічного покриття, а потім волочіння є найкоротшим процесом волочіння оцинкованого сталевого дроту, який можна використовувати для гарячого цинкування або електроцинкування з подальшим волочінням. Механічні властивості гарячеоцинкованого сталевого дроту після волочіння кращі, ніж у сталевого дроту після волочіння. Обидва методи дозволяють отримати тонкий і рівномірний шар цинку, зменшити витрату цинку та полегшити навантаження на лінію цинкування.
лПроміжний процес цинкування після нанесення малюнка:Проміжний процес цинкування після волочіння такий: сталевий дріт - гартування свинцем - первинне волочіння - цинкування - вторинне волочіння - готовий сталевий дріт. Особливістю середнього покриття після волочіння є те, що сталевий дріт, загартований свинцем, цинкується після одного волочіння, а потім двічі волочиться до готового виробу. Цинкування відбувається між двома волочіннями, тому це називається середнім покриттям. Шар цинку сталевого дроту, отриманого шляхом середнього покриття з подальшим волочінням, товщий, ніж шар цинку, отриманого шляхом покриття з подальшим волочінням. Загальна стисливість (від гартування свинцем до готового виробу) гарячеоцинкованого сталевого дроту після покриття з свинцем та волочіння вища, ніж у сталевого дроту після покриття з свинцем та волочіння.
лЗмішаний процес цинкування:Для виробництва оцинкованого сталевого дроту надвисокої міцності (3000 Н/мм2) слід використовувати процес «змішаного цинкування та волочіння». Типовий технологічний процес виглядає наступним чином: гартування свинцем - первинне волочіння - попереднє цинкування - вторинне волочіння - остаточне цинкування - третинне волочіння (сухе волочіння) - волочіння готового сталевого дроту у водяному баку. Вищезазначений процес дозволяє виробляти оцинкований сталевий дріт надвисокої міцності з вмістом вуглецю 0,93-0,97%, діаметром 0,26 мм та міцністю 3921 Н/мм2. Шар цинку відіграє певну роль у захисті та змащенні поверхні сталевого дроту під час волочіння, і дріт не ламається під час волочіння..
