Властивості металевих матеріалів, як правило, поділяються на дві категорії: продуктивність процесу та ефективність використання. Так звана продуктивність процесу стосується продуктивності металевих матеріалів у визначених умовах холодної та гарячої обробки під час виробничого процесу механічних деталей. Якість технологічних показників металевих матеріалів визначає його пристосованість до обробки та формування під час виробничого процесу. Завдяки різним умовам обробки необхідні властивості процесу також різні, такі як продуктивність лиття, зварюваність, прощання, ефективність термічної обробки, обробка різання тощо. Так звана продуктивність відноситься до продуктивності металевих матеріалів у умовах використання механічних деталей, що включає механічні властивості, фізичні властивості, хімічні властивості тощо.
У галузі виробництва техніки загальні механічні деталі використовуються при нормальній температурі, нормальному тиску та нестримному корозійному середовищі, а під час використання кожна механічна частина несе різні навантаження. Здатність металевих матеріалів протистояти пошкодженню під навантаженням називається механічними властивостями (або механічними властивостями). Механічні властивості металевих матеріалів є основною основою для проектування та вибору матеріалів деталей. Залежно від характеру прикладеного навантаження (наприклад, натягу, стиснення, кручення, удар, циклічне навантаження тощо), механічні властивості, необхідні для металевих матеріалів, також будуть різними. Загально використовувані механічні властивості включають: міцність, пластичність, твердість, міцність, множинна стійкість до удару та межа втоми. Кожна механічна властивість обговорюється окремо нижче.
1. Сила
Сила відноситься до здатності металевого матеріалу протистояти пошкодженню (надмірна пластикова деформація або перелом) під статичним навантаженням. Оскільки навантаження діє у вигляді напруги, стиснення, згинання, стрижки тощо, сила також поділяється на міцність на розрив, міцність на стиск, міцність на згинання, міцність на зсув тощо. Часто існує певний зв’язок між різними силами. У використанні міцність на розрив зазвичай використовується як найосновніший показник міцності.
2. Пластичність
Пластичність відноситься до здатності металевого матеріалу виробляти пластичну деформацію (постійну деформацію) без руйнування під навантаженням.
3.
Твердість - це міра того, наскільки твердий або м'який металевий матеріал. В даний час найбільш часто використовуваним методом вимірювання твердості у виробництві є метод твердості відступу, який використовує відступ певної геометричної форми для натискання на поверхню металевого матеріалу, що випробовується під певним навантаженням, і значення твердості вимірюється на основі ступеня відступу.
Загально використовувані методи включають твердість Брінелла (HB), твердість Роквелла (HRA, HRB, HRC) та твердість Віккера (HV).
4. Втома
Сила, пластичність та твердість, що обговорюються раніше, - це всі механічні показники продуктивності металу під статичним навантаженням. Насправді багато деталей машин працюють під циклічним навантаженням, а втома відбуватиметься в частинах в таких умовах.
5. Вражаюча міцність
Навантаження, що діє на машинну частину з дуже високою швидкістю, називається ударним навантаженням, а здатність металу протистояти пошкодженню під впливом навантаження називається ударністю.
Час посади: квітень-06-2024