Методи холодної обробки безшовних сталевих труб:
①холодне прокатки ②холодне волочіння ③формування
a. Холодне прокатка та холодне волочіння в основному використовуються для: прецизійних, тонкостінних, малого діаметра, аномального поперечного перерізу та високоміцних труб.
b. Кручення труб в основному використовується для: виробництва сталевих труб великого діаметра з тонкими або надвеликим діаметром та ультратонкими стінками, і має тенденцію до заміни зварними трубами (сталева стрічка, зварювання, термічна обробка тощо).
Основний технологічний процес виробництва безшовних сталевих труб методом холодного волочіння:
Підготовка трубної заготовки → Холодне волочіння сталевої труби → Оздоблення та обробка готової сталевої труби → Контроль
Характеристики безшовних сталевих труб, виготовлених методом холодного волочіння (порівняно з гарячим прокатуванням)
①Зовнішній діаметр сталевої труби зменшується, доки не можна буде виготовити капілярні трубки
②Стінка сталевої труби тонша
③Сталева труба має вищу розмірну точність та кращу якість поверхні
④Форма поперечного перерізу сталевої труби є складнішою, і можна виготовляти сталеві труби змінного поперечного перерізу та спеціальної форми
⑤ Характеристики сталевих труб перевершують
⑥Висока собівартість виробництва, велике споживання інструментів та форм, низький коефіцієнт виходу, невеликий обсяг виробництва та вищі вимоги до охорони навколишнього середовища
Дефекти якості холоднотягнутих труб та їх запобігання
⒈ До дефектів якості холоднотягнутих сталевих труб належать переважно: нерівномірна товщина стінки сталевих труб, зовнішній діаметр поза межами допусків, поверхневі тріщини, поверхневі прямі лінії та подряпини тощо.
①Нерівномірна товщина стінки холоднотягнутих сталевих труб пов'язана з точністю товщини стінки трубної заготовки, методом волочіння, зміщенням центральної лінії волочіння, формою отвору, параметрами процесу деформації та умовами змащування.
a. Підвищення точності товщини стінки трубної заготовки є важливою передумовою для підвищення точності товщини стінки холоднотягнутої сталевої труби.
b. Головною метою екстубації без мандрена є зменшення діаметра та деформації
c. Форма отвору є важливим фактором, що впливає на нерівномірну товщину стінки холоднотягнутих сталевих труб.
d. Це також ефективний метод забезпечення якості травлення трубної заготовки, видалення окалини оксиду заліза з її поверхні та покращення якості змащування.
②Під час виробничого процесу слід приділяти велику увагу зносу фітингів та креслення
③Щоб зменшити тріщини на поверхні сталевої труби після витягування, слід вибирати кваліфіковані заготовки для труб, а поверхневі дефекти заготовок для труб слід шліфувати. Під час травлення заготовок для труб необхідно уникати надмірного травлення, щоб уникнути точкової утворення або водневого окрихчення, а також запобігати недостатньому травленню та неповному очищенню від оксидної окалини. Забезпечте якість відпалу заготовки для труб під час використання, використовуйте розумний метод волочіння труб, вибирайте відповідні параметри процесу деформації та форму інструменту, а також посилюйте регулювання та контроль центральної лінії волочіння.
④Покращення якості травлення та якості змащування трубної заготовки, забезпечення твердості інструменту, однорідності та обробки поверхні допоможе зменшити появу прямих ліній та подряпин на сталевій трубі.
Час публікації: 17 березня 2024 р.