Методи холодної обробки безшовної сталевої труби:
①холодна прокатка ②холодне волочіння ③прядіння
a. Холодна прокатка та холодне волочіння в основному використовуються для: прецизійних, тонкостінних, малого діаметра, ненормального поперечного перерізу та високоміцних труб
b. Прядіння в основному використовується для: виробництва сталевих труб великого діаметру, тонкої стінки або надвеликого діаметру, надтонкої стінки, і має тенденцію до заміни зварними трубами (сталева стрічка, зварювання, термічна обробка тощо)
Основний технологічний процес виробництва безшовних сталевих труб методом холодного волочіння:
Підготовка трубної заготовки → Холодне волочіння сталевої труби → Оздоблення та обробка готової сталевої труби → Перевірка
Характеристики безшовних сталевих труб холодного волочіння (порівняно з гарячою прокаткою)
①Зовнішній діаметр сталевої труби стає меншим, поки не можна буде виготовити капілярні трубки
②Стінка сталевої труби тонша
③Сталева труба має вищу точність розмірів і кращу якість поверхні
④Форма поперечного перерізу сталевої труби є більш складною, і можна виготовляти сталеві труби змінного поперечного перерізу та спеціальної форми
⑤ Висока продуктивність сталевих труб
⑥Висока собівартість виробництва, велике споживання інструментів і прес-форм, низька продуктивність, малий вихід і вищі вимоги до охорони навколишнього середовища
Дефекти якості холоднотягнутих труб та їх запобігання
⒈ Дефекти якості холоднотягнутих сталевих труб в основному включають: нерівномірну товщину стінки сталевих труб, зовнішній діаметр, що виходить за допустимі межі, поверхневі тріщини, поверхневі прямі лінії та подряпини тощо.
①Нерівномірна товщина стінки холоднотягнутих сталевих труб пов’язана з точністю товщини стінки заготовки труби, методом креслення, зсувом центральної лінії креслення, формою отвору, параметрами процесу деформації та умовами змащування.
a. Підвищення точності визначення товщини стінки трубної заготовки є важливою передумовою для підвищення точності визначення товщини стінки холоднотягнутої сталевої труби.
b. Основною метою екстубації без мандрена є зменшення діаметра та деформації
в. Форма отвору є важливим фактором, що впливає на нерівномірну товщину стінки холоднотягнутих сталевих труб.
d. Це також ефективний метод для забезпечення якості травлення трубної заготовки, видалення накипу оксиду заліза на її поверхні та покращення якості змащення.
②Під час виробничого процесу велику увагу слід приділяти зносу підгонки та креслення
③ Щоб зменшити тріщини на поверхні сталевої труби після витягування, слід вибрати кваліфіковані трубні заготовки, а поверхневі дефекти трубних заготовок слід відшліфувати. Під час травлення трубних заготовок необхідно запобігти надмірному травленню, щоб уникнути виточки або водневої крихкості, а також щоб запобігти недостатньому травленню та неповному очищенню від окалини, забезпечити якість відпалу трубної заготовки під час використання, прийняти розумну метод витягування труби, виберіть відповідні параметри процесу деформації та форму інструменту, а також посиліть регулювання та перевірку центральної лінії креслення.
④Покращення якості травлення та якості змащування заготовки труби, забезпечення твердості інструменту, однорідності та якості поверхні допоможе зменшити появу прямих ліній і подряпин на сталевій трубі.
Час публікації: 17 березня 2024 р