Виробник сталі

15 років виробничого досвіду
сталь

Різниця між гарячекатаними профілями та холоднокатаними профілями

Профілі з нержавіючої сталі можна виготовляти різноманітними методами, і всі вони пропонують різні переваги. Гарячекатані профілі також мають деякі дуже специфічні характеристики.

Jindalai Steel Group є фахівцем з гарячекатаних профілів, а також з холодної прокатки спеціальних профілів зі сталі та нержавіючої сталі. Надішліть свій запит і ми з радістю проконсультуємо Вас професійно.

Прокатка профілів може відбуватися при високих температурах (гаряча прокатка) або при кімнатній температурі (холодна прокатка). Температура відіграє важливу роль у визначенні результату. З обома технологіями виробництва можна виробляти як гарячекатані профілі, так і холоднокатані профілі з нержавіючої сталі. Однак властивості обох методів демонструють чіткі відмінності.

Різниця між гарячекатаними профілями та холоднокатаними профілями

Гарячекатані профілі – коли нержавіюча сталь нагрівається
Гаряча прокатка профілів є найбільш продуктивною технологією виготовлення сортового прокату. Після того, як стан налаштований і готовий до виробничого процесу, він може гаряче прокатувати профілі у величезній кількості з високою продуктивністю. Загалом температура піднімається вище 1100 градусів Цельсія. Таким чином, заготовки або блюми для традиційного методу виробництва «старт-стоп» або катанки для «нескінченного» методу прокатки нагріваються до цього рівня. Кілька підставок деформують їх пластик. Геометрія та довжина бажаних готових гарячекатаних профілів визначають розміри та вагу сировини.
Гаряча прокатка є класичним способом масового виробництва сортового прокату. Лише щодо точності та обробки поверхні необхідно прийняти обмеження.

Холоднокатані профілі та їх характеристики
Сировиною для холодного прокату профілів є катанка, яка є напівфабрикатом. Діаметр стрижня залежить також від перерізу кінцевого продукту. Подібно до нескінченної гарячої прокатки, холодна прокатка також є безперервним процесом, але при кімнатній температурі. Виробнича машина проводить дріт через різні підставки і таким чином створює бажану форму багатьма проходами. Цей процес зменшує зернистість металу, матеріал стає твердішим, а поверхня більш гладкою та блискучою.
Для дуже складних профілів може знадобитися багаторазовий процес прокатки. У цьому випадку ми повинні відпалити профілі, перш ніж знову згорнути їх.
Ця технологія дозволяє виготовляти профілі з жорсткими допусками. Це ідеальний спосіб виробництва холоднокатаних спеціальних профілів невеликого та середнього розміру з нержавіючої сталі.

Обидві технології мають свої особливості, а також переваги та недоліки:

Гаряча прокатка Холодна прокатка
Продуктивність Дуже високий Дуже високий
Діапазон розділу Дуже високий Дуже високий
Розмірний ряд Дуже високий Обмежений
Асортимент матеріалів Дуже високий Високий
Довжина планки Доступні стандартні довжини, а також у бухтах Доступні стандартні довжини, а також у бухтах
Мінімальна кількість Високий Низький
Встановити витрати Дуже високий Високий
Терміни доставки 3-4 місяці 3-4 місяці
Розмір закладу Дуже великий, до 1 кілометра в довжину Компактний
Точність розмірів Низький Дуже високий
Якість поверхні Грубий Дуже добре
Ціна профілю Від низької до середньої ціни Від середньої до високої ціни

Різні марки нержавіючої сталі для гарячекатаних і холоднокатаних профілів
Популярні марки аустенітної нержавіючої сталі 304, відповідно 304L, а також 316 або 316L і 316Ti підходять для виробництва гарячого або холоднокатаного профілю. Це забезпечує доступність профілів з нержавіючої сталі на ринку. Деякі сорти нержавіючої сталі втрачають свої характерні переваги при нагріванні, тому кінцевий продукт може мати інші небажані властивості. Інші матеріали можуть бути занадто твердими та жорсткими, тому механічна холодна деформація прокаткою при кімнатній температурі неможлива.

ГАРЯЧА ЛІНІЯ:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

ЕЛЕКТРОННА ПОШТА:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ВЕБ-САЙТ:www.jindalaisteel.com 


Час публікації: 19 грудня 2022 р