Високі механічні властивості визначає загартування та відпуск, тобто процес термічної обробки, який зазвичай проводять на завершальній стадії обробки виробів.
Постачання JINDALAIХолоднооброблена, гарячекатана та кована сталь для загартування та відпустки, що забезпечує індивідуальні рішення щодо постачання на основі специфікацій та інших конкретних вимог, щоб задовольнити потреби кожного клієнта щодо марок і профілів. Наша компанія з її 10відділення-офісивКитайі річна потужність розподілу становить 200,000 Tons — ідеальний партнер для розширення вашого бізнесу.
Що таке загартована та відпущена сталь?
Уся сталь містить вуглець, що робить її твердішою. Занадто багато вуглецю може послабити цілісність сталі. Процеси гарту та відпустки використовуються для підвищення механічних властивостей вуглецевої сталі без додавання додаткової кількості вуглецю.
Високовуглецева сталь має відношення вмісту вуглецю від 0,60 до 1,00 % у порівнянні з відношенням від 0,05 до 0,25 % у м’якій сталі. Коли високовуглецева сталь проходить процес гарту та відпустки, її механічні властивості роблять її більш зносостійкою та довговічною.
Цей процес також піддає металеву заготовку як швидкому охолодженню (загартування), так і повторному нагріванню з більш повільним процесом охолодження (відпуск). Процеси загартування та відпуску відповідають за додання сталі міцності та міцності.
Етапи процесу For Qуенчування іTзагартовування
Щоб впливати на твердість і міцність сталі, була розроблена спеціальна термічна обробка, яка називається загартуванням і відпуском. Гартування і відпуск можна розділити на три основні етапи:
Aустенітізація → нагрівання вище лінії GSK в область аустеніту
Qвисушування → швидке охолодження нижче γγ-αα-перетворення
Tзагартування → повторне нагрівання до помірних температур з повільним охолодженням
Оцінки | Матеріал-№ | Межа текучості Rp0,2 (МПа) | Міцність на розрив Rm (MPA) | Відносне подовження A (в %) мін. |
38Cr2 | 1,7003 | 550 | 800-950 | 14 |
46Cr2 | 1,7006 | 650 | 900-1000 | 12 |
34Cr4 | 1,7033 | 700 | 900-1100 | 12 |
34CrS4 | 1,7037 | 700 | 900-1100 | 12 |
37Cr4 | 1,7034 | 750 | 950-1150 | 11 |
37CrS4 | 1,7038 | 750 | 950-1150 | 11 |
41Cr4 | 1,7035 | 800 | 1100-1200 | 11 |
41CrS4 | 1,7039 | 800 | 1100-1200 | 11 |
25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 900-1100 | 12 |
25CrMoS4 | 1,7213 | 700 | 900-1100 | 12 |
34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 1000-1200 | 11 |
34CrMoS4 | 1,7226 | 800 | 1000-1200 | 11 |
42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 1100-1300 | 10 |
42CrMoS4 | 1,7227 | 900 | 1100-1300 | 10 |
50CrMo4 | 1,7228 | 900 | 1100-1300 | 9 |
34CrNiMo6 | 1,6582 | 1000 | 1200-1400 | 9 |
30CrNiMo8 | 1,6580 | 1050 | 1250-1450 роки | 9 |
35NiCr6 | 1,5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
36NiCrMo3 | 1,6773 | 1050 | 1250-1450 роки | 9 |
39NiCrMo3 | 1,6510 | 785 | 980-1180 | 11 |
30NiCrMo16-6 | 1,6747 | 880 | 1080-1230 | 10 |
51CrV4 | 1,8159 | 900 | 1100-1300 | 9 |
20MnB5 | 1,5530 | 700 | 900-1050 | 14 |
22MnB5 / MBW-W1500 (рекомендації) | 1,5528 | 1000 | 1500 | 5 |
30MnB5 | 1,5531 | 800 | 950-1150 | 13 |
38MnB5 | 1,5532 | 900 | 1050-1250 | 12 |
27MnCrB5-2 | 1,7182 | 800 | 1000-1250 | 14 |
33MnCrB5-2 | 1,7185 | 850 | 1050-1300 | 13 |
39MnCrB5-2 | 1,7189 | 900 | 1100-1350 | 12 |
Переваги загартованої та відпущеної сталі
Як згадувалося раніше, загартована та відпущена сталь має багато переваг, зокрема:
Підвищена міцність
Підвищена міцність
Менше спотворень
Передбачувані фізичні властивості
Додатки із загартованої та відпущеної сталі
Обробні та ріжучі інструменти
Зведення мосту
Висотні споруди
Важка будівельна техніка
Ємності для зберігання хімікатів
Вкладиші для самоскидів
Промислове обладнання
Міцніші та легші автомобілі
Лісове обладнання
Особливістю цих марок є можливість формування в гарячому стані та висока міцність після термообробки. Міцні властивості досягаються на додаток до вуглецю та марганцю, особливо за рахунок низького вмісту бору.
Джіндалайможе постачати марки сталі, описані як рулони, різані рулони, листи та нарізані шматки. Якщо вам потрібна додаткова інформація щодо сортів, цін і термінів виконання, запитайте у нас пропозицію без зобов’язань; ви отримаєте нашіцитата. Зв'яжіться з нами зараз! Тел.: +86 18864971774
WhatsApp наhttps://wa.me/18864971774.Електронна пошта:jindalaisteel@gmail.comсайт:www.jindalaisteel.com
Час публікації: 26 червня 2023 р