Гасіння та загартування, що є процесом термічної обробки, який, як правило, проводиться на кінцевій стадії оздоблення шматочків, визначає високі механічні властивості.
ДжиндалайХолод працював, гарячі прокатні та підроблені сталі для гасіння та загартування, що забезпечують спеціалізовані рішення щодо постачання на основі специфікацій та інших конкретних вимог, щоб задовольнити потреби кожного клієнта з точки зору оцінок та профілів. Наша компанія, з її 10гілки-офісиуКитайі щорічна потужність розповсюдження на суму 200,000 тонн - ідеальний партнер для розширення вашого бізнесу.
Що таке гасіння та загартована сталь?
Вся сталь містить трохи вуглецю, що ускладнює його. Занадто багато вуглецю може послабити цілісність сталі. Процеси гасіння та температури використовуються для збільшення механічних властивостей вуглецевої сталі без додавання більшої кількості вуглецю.
Висока вуглецева сталь має відношення вмісту вуглецю від 0,60 до 1,00% порівняно з співвідношенням від 0,05 до 0,25% м'якої сталі. Коли сталь з високим вмістом вуглецю проходить через процес гасіння та вдачі, її механічні властивості роблять її більш стійкою до зносу та міцними.
Цей процес також піддає металевий запас як швидким охолодженням (гасіння), так і повторним нагріванням із повільнішим процесом охолодження (загартування). Як процеси гасіння, так і загартування відповідають за додавання міцності та міцності до сталі.
Кроки обробки For Quenching іTпрізвисько
Для впливу на твердість та міцність сталі була розроблена спеціальна термічна обробка, яка називається гасінням та загартуванням. Quensching і загартовування можна розділити на три основні кроки:
AУстенітизація → Опалення до лінії GSK в область Остеніту
Quenching → швидке охолодження нижче γγ-αα-трансформації
TІмперативне → повторне нагрівання до помірних температур із повільним охолодженням
Оцінка | Матеріал-ні. | Точка врожаю RP0,2 (MPA) | Сила на розрив RM (MPA) | Подовження A (у %) хв. |
38cr2 | 1.7003 | 550 | 800-950 | 14 |
46CR2 | 1.7006 | 650 | 900-1000 | 12 |
34cr4 | 1.7033 | 700 | 900-1100 | 12 |
34crs4 | 1.7037 | 700 | 900-1100 | 12 |
37cr4 | 1.7034 | 750 | 950-1150 | 11 |
37crs4 | 1.7038 | 750 | 950-1150 | 11 |
41CR4 | 1.7035 | 800 | 1100-1200 | 11 |
41CRS4 | 1.7039 | 800 | 1100-1200 | 11 |
25crmo4 | 1.7218 | 700 | 900-1100 | 12 |
25crmos4 | 1.7213 | 700 | 900-1100 | 12 |
34CRMO4 | 1.7220 | 800 | 1000-1200 | 11 |
34CRMOS4 | 1.7226 | 800 | 1000-1200 | 11 |
42CRMO4 | 1.7225 | 900 | 1100-1300 | 10 |
42CRMOS4 | 1.7227 | 900 | 1100-1300 | 10 |
50crmo4 | 1.7228 | 900 | 1100-1300 | 9 |
34crnimo6 | 1.6582 | 1000 | 1200-1400 | 9 |
30crnimo8 | 1.6580 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
35NICR6 | 1.5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
36nicrmo3 | 1.6773 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
39nicrmo3 | 1.6510 | 785 | 980-1180 | 11 |
30nicrmo16-6 | 1.6747 | 880 | 1080-1230 | 10 |
51Crv4 | 1.8159 | 900 | 1100-1300 | 9 |
20mnb5 | 1.5530 | 700 | 900-1050 | 14 |
22MNB5 / MBW-W1500 (керівництво) | 1.5528 | 1000 | 1500 | 5 |
30mnb5 | 1.5531 | 800 | 950-1150 | 13 |
38mnb5 | 1.5532 | 900 | 1050-1250 | 12 |
27mncrb5-2 | 1.7182 | 800 | 1000-1250 | 14 |
33mncrb5-2 | 1.7185 | 850 | 1050-1300 | 13 |
39mncrb5-2 | 1.7189 | 900 | 1100-1350 | 12 |
Переваги гасіння та загартованої сталі
Як було сказано раніше, є багато переваг гасіння та загартованої сталі, включаючи:
Підвищена сила
Збільшена міцність
Менше спотворення
Передбачувані фізичні властивості
Заявки гасіння та загартованої сталі
Інструменти обробки та різання
Ерекція мосту
Багатоповерхові структури
Важке будівельне обладнання
Хімічні резервуари для зберігання
Лайнери для дамп -вантажівки
Промислова техніка
Сильніші та легші машини
Лісове обладнання
Особливістю цих оцінок є їх формуваність у гарячому стані та їх висока міцність після термічної обробки. Властивості міцності досягаються на додаток до вуглецю та марганцю, особливо за низькою часткою бору.
ДжиндалайМоже постачати сталеві оцінки, описані як котушка, розрізані котушки, простирадла та розрізані шматочки. Якщо вам потрібна додаткова інформація щодо оцінок, цін та часів, попросіть нас про цитату без зобов'язань; Ви отримаєте нашЦитата. Зв’яжіться з нами зараз! Тел: +86 18864971774
WhatsApphttps://wa.me/18864971774.Електронна пошта:jindalaisteel@gmail.comВеб -сайт:www.jindalaisteel.com
Час посади: 26-2023 червня