Виробник сталі

15 років досвіду виробництва
Сталь

Гарячекатані сталі для гартування та відпуску

Гартування та відпуск, що є процесом термічної обробки, який зазвичай проводиться на завершальному етапі обробки деталей, визначає високі механічні властивості.

Постачання JINDALAIХолоднооброблені, гарячекатані та ковані сталі для гартування та відпуску, що забезпечує індивідуальні рішення з постачання на основі специфікацій та інших конкретних вимог, щоб задовольнити потреби кожного клієнта щодо марок та профілів. Наша компанія, з її 10гілка-офісивКитайта річна розподільча потужність у розмірі 200,000 тонн – ідеальний партнер для розширення вашого бізнесу.

 

Що таке гартована та відпущена сталь?

Будь-яка сталь містить певну кількість вуглецю, що робить її твердішою. ​​Занадто багато вуглецю може послабити цілісність сталі. Процеси гартування та відпуску використовуються для покращення механічних властивостей вуглецевої сталі без додавання більшої кількості вуглецю.

Високовуглецева сталь має співвідношення вмісту вуглецю від 0,60 до 1,00% порівняно з співвідношенням від 0,05 до 0,25% у низьковуглецевій сталі. Коли високовуглецева сталь проходить процес гартування та відпуску, її механічні властивості роблять її більш зносостійкою та довговічною.

Цей процес також піддає металеву заготовку як швидкому охолодженню (гартуванню), так і повторному нагріванню з повільнішим процесом охолодження (відпуску). Як процеси гартування, так і відпуску відповідають за додавання міцності та в'язкості сталі.

 

Етапи процесу For Qрозчавлюючи таTімперування

Для впливу на твердість і міцність сталі була розроблена спеціальна термічна обробка, яка називається гартуванням та відпуском. Гартування та відпуск можна розділити на три основні етапи:

Aустенітизація → нагрівання вище лінії GSK в аустенітну область

Qвисушування → швидке охолодження нижче γγ-αα-перетворення

Tнагрівання → повторне нагрівання до помірних температур з повільним охолодженням

 

 

Оцінки Матеріал-№ Межа текучості Rp0,2 (МПа) Міцність на розтяг Rm (МПА) Подовження A (у %), мін.
38Cr2 1.7003 550 800-950 14
46Cr2 1.7006 650 900-1000 12
34Cr4 1,7033 700 900-1100 12
34CrS4 1.7037 700 900-1100 12
37Cr4 1,7034 750 950-1150 11
37CrS4 1.7038 750 950-1150 11
41Cr4 1,7035 800 1100-1200 11
41CrS4 1.7039 800 1100-1200 11
25CrMo4 1,7218 700 900-1100 12
25CrMoS4 1,7213 700 900-1100 12
34CrMo4 1,7220 800 1000-1200 11
34CrMoS4 1,7226 800 1000-1200 11
42CrMo4 1,7225 900 1100-1300 10
42CrMoS4 1,7227 900 1100-1300 10
50CrMo4 1,7228 900 1100-1300 9
34CrNiMo6 1,6582 1000 1200-1400 9
30CrNiMo8 1.6580 1050 1250-1450 рр. 9
35NiCr6 1,5815 740 880-1080 12
36NiCrMo3 1,6773 1050 1250-1450 рр. 9
39NiCrMo3 1.6510 785 980-1180 11
30NiCrMo16-6 1,6747 880 1080-1230 рр. 10
51CrV4 1.8159 900 1100-1300 9
20MnB5 1.5530 700 900-1050 14
22MnB5 / MBW-W1500 (орієнтовний) 1,5528 1000 1500 5
30MnB5 1,5531 800 950-1150 13
38MnB5 1,5532 900 1050-1250 12
27MnCrB5-2 1,7182 800 1000-1250 14
33MnCrB5-2 1,7185 850 1050-1300 13
39MnCrB5-2 1,7189 900 1100-1350 12

 

Переваги загартованої та відпущеної сталі

Як згадувалося раніше, гартована та відпущена сталь має багато переваг, зокрема:

Підвищена міцність

Підвищена міцність

Менше спотворень

Передбачувані фізичні властивості

Застосування із загартованої та відпущеної сталі

Механічні та ріжучі інструменти

Зведення мосту

Висотні споруди

Важка будівельна техніка

Резервуари для зберігання хімікатів

Футеровки для самоскидів

Промислове обладнання

Міцніші та легші автомобілі

Лісозаготівельне обладнання

 

Особливістю цих марок є їхня формуваність у гарячекатаному стані та висока міцність після термічної обробки. Властивості міцності досягаються, окрім вуглецю та марганцю, зокрема, завдяки низькій частці бору.

Джиндалайможемо постачати такі марки сталі, як рулони, різьблені рулони, листи та нарізані деталі. Якщо вам потрібна додаткова інформація щодо марок, цін та термінів виконання, зверніться до нас за ціновою пропозицією без жодних зобов'язань; ви отримаєте нашукотирування. Зв'яжіться з нами зараз! Тел.: +86 18864971774

WhatsApp наhttps://wa.me/18864971774.Електронна пошта:jindalaisteel@gmail.comВебсайт:www.jindalaisteel.com


Час публікації: 26 червня 2023 р.