Виробництво дати сталевої труби з початку 1800 -х років. Спочатку труба виготовлялася вручну - нагріванням, згинанням, плесканням та забиттям країв разом. Перший автоматизований процес виготовлення труб був представлений у 1812 році в Англії. Виробничі процеси постійно покращувалися з цього часу. Деякі популярні методи виготовлення труб описані нижче.
Зварювання на колінах
Використання зварювання на колінах для виготовлення труб було представлено на початку 1920 -х. Хоча метод більше не застосовується, деяка труба, яка виготовлялася за допомогою процесу зварювання на колінах, ще використовується сьогодні.
У процесі зварювання на колінах сталь нагрівали в печі, а потім згортали у форму циліндра. Краї сталевої пластини потім були «шарфізовані». Шарфінг передбачає накладення внутрішнього краю сталевої пластини та конічного краю протилежної сторони пластини. Потім шов був зварений за допомогою зварювальної кулі, а нагріта труба проходила між валиками, які змусили шов разом створити зв’язок.
Шварти, що виробляються зварюванням на колінах, не є настільки надійними, як ті, що створюються за допомогою більш сучасних методів. Американське товариство інженерів -механіків (ASME) розробило рівняння для обчислення допустимого робочого тиску труби на основі типу виробничого процесу. Це рівняння включає змінну, відому як "коефіцієнт спільного", який заснований на типі зварювання, який використовується для створення шва труби. Безшовні труби мають коефіцієнт з'єднання 1,0 кола звареної труби має коефіцієнт стику 0,6.
Зварена труба електричного опору
Зварена електрична труба (ERW) виготовляється за допомогою холодного формування листа сталі в циліндричну форму. Потім струм передається між двома краївами сталі для нагрівання сталі до точки, в якій краї змушують утворювати зв’язок без використання матеріалу для зварювання. Спочатку цей виробничий процес використовував низькочастотний струм змінного струму для нагрівання країв. Цей низькочастотний процес був використаний з 1920 -х до 1970 року. У 1970 році низькочастотний процес був замінений високочастотним процесом ERW, який спричинив зварювання більш високої якості.
З часом було виявлено, що зварні шви низькочастотної труби ERW сприйнятливі до селективної корозії шва, тріщин гачків та неадекватного зв'язку швів, тому низька частота ERW більше не використовується для виготовлення труб. Процес високої частоти все ще використовується для виготовлення труб для використання в нових конструкціях трубопроводів.
Електрична спалаха зварна труба
Електрична флеш -зварна труба була виготовлена на початку 1927 року. Флеш -зварювання було здійснено, утворюючи сталевий лист у циліндричну форму. Краї нагрівали до напівмольту, потім змушували разом, поки розплавлена сталь не була вимушена з суглоба і не утворила намистин. Як і низькочастотна труба ERW, шви спалаху зварної труби сприйнятливі до корозії та гачків, але в меншій мірі, ніж труба ERW. Цей тип труби також сприйнятливий до збоїв через тверді плями в сталі пластини. Оскільки більшість флеш -зварних труб виготовляли єдиним виробником, вважається, що ці жорсткі місця сталися через випадкове гасіння сталі під час виробничого процесу, який використовується саме цим виробником. Флеш -зварювання більше не використовується для виготовлення труб.
Подвійна занурена дуга зварена (dsaw) труба
Подібно до інших процесів виготовлення труб, виготовлення подвійних занурених дугоподібних зварних труб передбачає перше утворення сталевих пластин у циліндричні форми. Краї прокатної пластини утворюються таким чином, що на внутрішніх та зовнішніх поверхнях утворюються V-подібні канавки в розташуванні шва. Потім шов труби зварюється одним проходом дугового зварювання на внутрішніх та зовнішніх поверхнях (отже, подвійний занурений). Зварювальна дуга занурюється під потоком.
Перевага цього процесу полягає в тому, що зварні шви проникають 100% стінки труби і виробляють дуже міцний зв’язок матеріалу труби.
Безшовна труба
Безшовна труба виготовляється з 1800 -х років. Поки процес розвивався, певні елементи залишаються однаковими. Безшовна труба виготовляється шляхом проколювання гарячої круглої сталевої заготовки з оправкою. Порожня сталь, ніж розгортається і розтягнута для досягнення бажаної довжини та діаметра. Основна перевага безшовної труби-це усунення дефектів, пов'язаних з швами; Однак вартість виробництва більша.
Рання безшовна труба була сприйнятлива до дефектів, спричинених домішками сталі. По мірі вдосконалення сталевих методів ці дефекти були зменшені, але вони не були повністю усунені. Хоча здається, що безшовна труба була б кращою для сформованої, труба, зведена шовами, здатність покращити характеристики, бажані в трубі, обмежена. З цієї причини безшовна труба в даний час доступна в нижчих класах та товщинах стінок, ніж зварна труба.
Jindalai Steel Group спеціалізується на виробництві високотехнологічних ERW (зварених електричних опору) та SSAW (спіральні занурені дуги) труби). Наша компанія просунула φ610 мм високочастотна зварювальна машина опору для опору, і φ3048 мм спіральна підводна дугова зварна машина. Крім того, крім фабрик ERW та SSAW, у нас є ще три пов'язані фабрики для виробництва LSAW та SMLS по всьому Китаю.
Якщо покупка трубопроводів знаходиться в найближчому майбутньому, запитуйте цитату. Ми надамо той, який отримує вам саме ті продукти, які вам потрібні швидко. Надішліть свій запит, і ми будемо раді професійно проконсультуватися з вами.
Ми Jindalai Steel Group - це виробник, експортер, власник запасів та постачальник якісного асортименту сталевої труби. У нас є клієнт з Тана, Мексики, Туреччини, Пакистану, Оману, Ізраїлю, Єгипту, Арабського, В'єтнаму, М'янми. Надішліть свій запит, і ми будемо раді професійно проконсультуватися з вами.
Гаряча лінія:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
Електронна пошта:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Веб -сайт:www.jindalaisteel.com
Час посади: 19 грудня 2010-2022 рр.