1. Нормалізація:
Процес очищення тепла, в якій сталеві або сталеві деталі нагріваються до відповідної температури над критичною точкою AC3 або ACM, підтримуються протягом певного періоду часу, а потім охолоджуються у повітрі для отримання перлітно-подібної структури.
2. Відпал:
Процес термічної обробки, в якому розігріваються гіпоевтектоїдні сталеві заготовки до 20-40 градусів над AC3, зберігають теплі протягом певного періоду часу, а потім повільно охолоджуються в печі (або закопані в пісок або охолоджуються в вапні) до нижче 500 градусів у повітрі.
3. Операція термічної обробки твердого розчину:
Процес термічної обробки, в якому сплав нагрівається до високої температури і підтримується при постійній температурі в однофазній області для повного розчинення надлишкової фази в твердий розчин, а потім швидко охолоджується для отримання перенасиченого твердого розчину.
4. Старіння:
Після того, як сплав зазнав твердого розчину теплової обробки або холодної пластикової деформації, його властивості змінюються з часом, коли він розміщується при кімнатній температурі або трохи вище кімнатної температури.
5. Лікування твердого розчину:
Повністю розчиняйте різні фази в сплаві, зміцнюють твердий розчин і покращують міцність та корозійну резистентність, усунути стрес і пом'якшення, щоб продовжувати обробляти та формувати
6. Старіння лікування:
Нагрівання та утримання при температурі, де осаджує фаза зміцнення, так що зміцнююча фаза осаджує і твердне, покращуючи міцність.
7. Гасіння:
Процес термічної обробки, в якому сталь аустенітизується, а потім охолоджується з відповідною швидкістю охолодження, щоб заготовка зазнала нестабільної структурної трансформації, такої як мартенсит у всьому або в межах певного діапазону поперечного перерізу.
8. загартовування:
Процес термічної обробки, в якій гасить заготовку нагрівається до відповідної температури нижче критичної точки AC1 протягом певного періоду часу, а потім охолоджується за допомогою методу, який відповідає вимогам для отримання необхідної структури та властивостей.
9. Карбонітарія сталі:
Карбонітарія - це процес одночасно проникнення вуглецю та азоту в поверхневий шар сталі. Традиційно карботридування також називають ціанідацією. В даний час широко застосовується середньотемпературна газовитринання газу та низькотемпературна карботридування газу (тобто газова м'яка азотування). Основна мета середньої температури газу карботридування - покращити твердість, стійкість до зносу та втому сталі. Низькотемпературна газорозділення в основному є нітридуючим, і його основна мета-покращити стійкість до зносу та стійкість до нападу сталі.
10. Гасіння та загартування:
Як правило, звично поєднувати гасіння та високотемпературне загартування як термічну обробку, яка називається гасінням та загартуванням. Погашення та загартовування широко використовується в різних важливих структурних частинах, особливо тих, що сполучають стрижні, болти, передачі та вали, які працюють під змінними навантаженнями. Після гасіння та загартовування отримують загартовану структуру сорбіту, і його механічні властивості кращі, ніж у нормалізованої структури сорбіту з однаковою твердістю. Його твердість залежить від температури високої температури і пов'язана зі стабільністю загартування сталі та розміром поперечного перерізу заготовки, як правило, між HB200-350.
11. Брейкінг:
Процес термічної обробки, який використовує пайовий матеріал, щоб зв’язати дві заходи разом.
Час посади: 19 квітня 201-2024