1. Механічні властивості нержавіючої сталі
Необхідні механічні властивості зазвичай вказуються в специфікаціях на придбання нержавіючої сталі. Мінімальні механічні властивості також визначаються різними стандартами, що стосуються матеріалу та форми продукту. Відповідність цим стандартним механічним властивостям означає, що матеріал був належним чином виготовлений відповідно до відповідної системи якості. Потім інженери можуть впевнено використовувати матеріал у конструкціях, які відповідають безпечним робочим навантаженням і тискам.
Механічні властивості, визначені для плоского прокату, як правило, це міцність на розтяг, межа текучості (або межа текучості), подовження та твердість за Брінеллем або Роквеллом. Вимоги до властивостей прутка, труби, труби та фітингів зазвичай вказують міцність на розрив і межу текучості.
2. Межа текучості нержавіючої сталі
На відміну від м'якої сталі, межа текучості відпаленої аустенітної нержавіючої сталі є дуже низькою часткою міцності на розрив. Межа текучості м'якої сталі зазвичай становить 65-70% межі міцності на розрив. Ця цифра зазвичай становить лише 40-45% у родині аустенітної нержавіючої сталі.
Холодна обробка швидко і значно підвищує межу текучості. Деякі види нержавіючої сталі, як-от загартований пружинний дріт, можна піддати холодній обробці, щоб підвищити межу текучості до 80-95% міцності на розрив.
3. Пластичність нержавіючої сталі
Поєднання високих показників зміцнення та високого подовження / пластичності робить нержавіючу сталь дуже простою у виготовленні. Завдяки цій комбінації властивостей нержавіюча сталь може сильно деформуватися під час таких операцій, як глибоке витягування.
Пластичність зазвичай вимірюється як відсоток подовження перед руйнуванням під час випробування на розтяг. Відпалені аустенітні нержавіючі сталі мають винятково високі подовження. Типові показники 60-70%.
4. Твердість нержавіючої сталі
Твердість - це опір проникненню поверхні матеріалу. Твердоміри вимірюють глибину, на яку дуже твердий індентор може втиснутись у поверхню матеріалу. Використовуються машини Брінелля, Роквелла і Віккерса. Кожне з них має різну форму індентора та спосіб застосування відомої сили. Тому перетворення між різними шкалами є лише приблизними.
Мартенситні та дисперсійні сорти можна зміцнювати термічною обробкою. Інші сорти можна загартувати шляхом холодної обробки.
5. Межа міцності нержавіючої сталі
Міцність на розрив, як правило, є єдиною механічною властивістю, необхідною для визначення прутка та дроту. Ідентичні марки матеріалів можуть використовуватися з різною міцністю на розрив для абсолютно різних застосувань. Надана міцність на розрив прутків і дротяних виробів безпосередньо залежить від кінцевого використання після виготовлення.
Пружинний дріт, як правило, має найвищу міцність на розрив після виготовлення. Висока міцність надається спіральним пружинам шляхом холодної обробки. Без цієї високої міцності дріт не функціонував би належним чином як пружина.
Такі високі показники міцності на розрив не потрібні для використання дроту в процесах формування або плетіння. Дріт або пруток, який використовується як вихідний матеріал для кріпильних елементів, таких як болти та гвинти, має бути достатньо м’яким, щоб утворилася головка та різьба, але все ще достатньо міцним, щоб належним чином працювати.
Різні сімейства нержавіючої сталі, як правило, мають різний межа міцності та текучості. Ці типові показники міцності для відпаленого матеріалу наведені в таблиці 1.
Таблиця 1. Типова міцність для відпаленої нержавіючої сталі з різних сімейств
| Міцність на розрив | Межа текучості | |
| Аустенітний | 600 | 250 |
| Дуплекс | 700 | 450 |
| Феритний | 500 | 280 |
| Мартенситний | 650 | 350 |
| Опадове зміцнення | 1100 | 1000 |
6. Фізичні властивості нержавіючої сталі
● Стійкість до корозії
● Стійкість до високих і низьких температур
● Простота виготовлення
● Висока міцність
● Естетична привабливість
● Гігієнічність і простота очищення
● Тривалий життєвий цикл
● Підлягає переробці
● Низька магнітна проникність
7. Корозійна стійкість нержавіючої сталі
Гарна стійкість до корозії є властивістю всіх нержавіючих сталей. Низьколеговані марки можуть протистояти корозії в нормальних умовах. Вищі сплави стійкі до корозії під дією більшості кислот, лужних розчинів і хлоридних середовищ.
Корозійна стійкість нержавіючої сталі зумовлена вмістом у ній хрому. Загалом нержавіюча сталь містить мінімум близько 10,5% хрому. Хром у сплаві утворює самовідновлювальний захисний прозорий оксидний шар, який спонтанно утворюється на повітрі. Природа самовідновлення оксидного шару означає, що стійкість до корозії залишається незмінною незалежно від методів виготовлення. Навіть якщо поверхню матеріалу порізати або пошкодити, вона самовідновиться, а стійкість до корозії збережеться.
8. Стійкість до екстремальних температур
Деякі сорти нержавіючої сталі можуть протистояти утворенню накипу та зберігати високу міцність при дуже високих температурах. Інші марки зберігають високі механічні властивості при кріогенних температурах.
Висока міцність нержавіючої сталі
Конструкцію компонентів і методи виготовлення можна змінити, щоб скористатися перевагами зміцнення нержавіючої сталі, яке відбувається під час холодної обробки. Отримана висока міцність може дозволити використовувати більш тонкий матеріал, що призводить до зниження ваги та вартості.
Jindalai Steel Group є провідним виробником і експортером рулонів/листів/плит/смуг/труб з нержавіючої сталі. Переживає понад 20 років розвитку на міжнародних ринках і наразі має 2 заводи з виробничою потужністю понад 400 000 тонн на рік. Якщо ви хочете отримати більше інформації про матеріали з нержавіючої сталі, будь ласка, зв’яжіться з нами сьогодні або попросіть пропозицію.
ГАРЯЧА ЛІНІЯ:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
ЕЛЕКТРОННА ПОШТА:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЕБ-САЙТ:www.jindalaisteel.com
Час публікації: 19 грудня 2022 р