1. Механічні властивості нержавіючої сталі
Необхідні механічні властивості зазвичай наведені в специфікаціях покупки для нержавіючої сталі. Мінімальні механічні властивості також задаються різними стандартами, що стосуються матеріалу та форми продукту. Дотримання цих стандартних механічних властивостей свідчить про те, що матеріал був належним чином виготовлений до відповідної системи якості. Потім інженери можуть впевнено використовувати матеріал у конструкціях, які відповідають безпечним робочим навантаженням та тиском.
Механічні властивості, визначені для плоских прокатних продуктів, зазвичай є міцністю на розрив, напруженням (або доказом доказів), подовженням та твердістю Брінелла або Роквелла. Вимоги до властивостей для бару, трубки, труби та фурнітури, як правило, стверджують міцність на розрив та напруження.
2. Міцність виходу з нержавіючої сталі
На відміну від м'яких сталей, міцність на врожайність відпаленої аустенітної нержавіючої сталі є дуже низькою часткою міцності на розрив. Легка міцність на сталь, як правило, становить 65-70% міцності на розрив. Цей показник, як правило, становить лише 40-45% в аустенітній сім'ї з нержавіючої статі.
Холод працює швидко і значно збільшує силу врожаю. Деякі форми з нержавіючої сталі, як весняний загартований дріт, можуть бути холодними, працюючи, щоб підняти міцність виходу до 80-95% міцності на розрив.
3. Пластичність нержавіючої сталі
Поєднання високих швидкостей загартування роботи та високого подовження / пластичності робить нержавіючу сталь дуже легко виготовляти. За допомогою цієї комбінації властивості нержавіюча сталь може бути сильно деформована в таких операціях, як глибокий малюнок.
Пластичність зазвичай вимірюється як % подовження до перелому під час тестування на розтяг. Відпалені аустенітні нержавіючі сталі мають надзвичайно високі подовження. Типові показники становлять 60-70%.
4. Твердість нержавіючої сталі
Твердість - це опір проникненням матеріальної поверхні. Тестери твердості вимірюють глибину, що дуже жорсткий індентер може бути висунутий на поверхню матеріалу. Використовуються машини Brinell, Rockwell та Vickers. Кожен з них має різну форму індентера та метод застосування відомої сили. Тому перетворення між різними шкалами є лише приблизними.
Мартенситні та осаджувальні оцінки можна загартовувати за допомогою термічної обробки. Інші оцінки можна загартовувати через холодну роботу.
5. міцність на розрив нержавіючої сталі
Міцність на розрив, як правило, є єдиною механічною властивістю, необхідною для визначення балонських та дротяних продуктів. Ідентичні оцінки матеріалу можуть використовуватися з різними силами на розрив для абсолютно різних застосувань. Постійна міцність на розрив барів та дротяних продуктів безпосередньо пов'язана з остаточним використанням після виготовлення.
Весняний дріт, як правило, має найвищу міцність на розрив після виготовлення. Висока міцність надається холодом, працюючи в згорнуті джерела. Без цієї високої міцності дріт не функціонує належним чином як пружина.
Такі високі сили на розрив не потрібні для використання дроту для формування або плетіння процесів. Дріт або брусок, що використовуються як сировина для кріплення, як болти та гвинти, повинні бути досить м'якими для формування голови та нитки, але все -таки достатньо сильними, щоб виконати адекватне обслуговування.
Різні родини з нержавіючої сталі, як правило, мають різну міцність на розтяг та врожайність. Ці типові сили для відпаленого матеріалу викладені в таблиці 1.
Таблиця 1. Типова сила для відпаленої нержавіючої сталі від різних сімей
| Сила на розрив | Похідна сила | |
| Аустенітний | 600 | 250 |
| Дуплекс | 700 | 450 |
| Феррит | 500 | 280 |
| Мартенситний | 650 | 350 |
| Затвердіння опадів | 1100 | 1000 |
6. Фізичні властивості нержавіючої сталі
● Корозійна стійкість
● Висока та низька температурна стійкість
● Простота виготовлення
● Висока міцність
● естетична привабливість
● Гігієна та простота очищення
● Довгий життєвий цикл
● Переробка
● Низька магнітна проникність
7. Корозійна стійкість нержавіючої сталі
Хороша резистентність до корозії - це особливість усіх нержавіючих сталей. Низькі класи сплаву можуть протистояти корозії в нормальних умовах. Більш високі сплави протистоять корозії більшості кислот, лужних розчинів та хлоридних середовищ.
Корозійна стійкість нержавіючої сталі пояснюється їх вмістом хрому. Загалом, нержавіюча сталь містить мінімум близько 10,5% хрому. Хром у сплаві утворює захисний прозорий оксидний шар, який утворюється спонтанно у повітрі. Самовигувальна природа оксидного шару означає, що резистентність до корозії залишається недоторканою незалежно від методів виготовлення. Навіть якщо поверхня матеріалу буде вирізана або пошкоджена, вона буде вилікувати, а резистентність до корозії буде підтримуватися.
8. Екстремальна температурна стійкість
Деякі оцінки з нержавіючої сталі можуть протистояти масштабуванням і утримувати високу міцність при дуже високих температурах. Інші оцінки підтримують високі механічні властивості при кріогенних температурах.
Висока міцність нержавіючої сталі
Конструкції компонентів та методи виготовлення можуть бути змінені, щоб скористатися роботою, що загартовує нержавіючі сталі, що виникає, коли вони працюють холодно. Отримані високі сильні сторони можуть дозволити використовувати тонший матеріал, що призводить до зниження ваги та витрат.
Jindalai Steel Group - провідний виробник та експортер котушки з нержавіючої сталі/листа/пластини/смуги/труби. Переживає понад 20 років розвитку на міжнародних ринках і в даний час володіє 2 фабриками з виробничою потужністю понад 400 000 тонн щорічно. Якщо ви хочете отримати більше інформації про матеріали з нержавіючої сталі, ласкаво просимо, щоб зв’язатися з нами сьогодні або попросити цитату.
Гаряча лінія:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
Електронна пошта:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Веб -сайт:www.jindalaisteel.com
Час посади: 19 грудня 2010-2022 рр.