Процеси термічної обробки металу можна умовно розділити на три категорії: загальна термічна обробка, термічна обробка поверхні та хімічна термічна обробка. Залежно від нагрівального середовища, температури нагрівання та методу охолодження кожну категорію можна розділити на кілька різних процесів термічної обробки. Використовуючи різні процеси термічної обробки, один і той же метал може отримати різні структури і, отже, мати різні властивості. Сталь є найпоширенішим металом у промисловості, а мікроструктура сталі також найскладніша, тому існує багато типів процесів термічної обробки сталі.
Загальна термічна обробка — це процес термічної обробки металу, який нагріває заготовку в цілому, а потім охолоджує її з відповідною швидкістю, щоб змінити її загальні механічні властивості. Загальна термічна обробка сталі зазвичай включає чотири основні процеси: відпал, нормалізацію, загартування та відпустку.
1. Відпал
Відпал полягає в нагріванні заготовки до відповідної температури, застосуванні різного часу витримки відповідно до матеріалу та розміру заготовки, а потім повільного охолодження. Мета полягає в тому, щоб змусити внутрішню структуру металу досягти або наблизитися до рівноважного стану або зняти внутрішню напругу, створену в попередньому процесі. Отримайте хороші характеристики процесу та експлуатаційні характеристики або підготуйте структуру до подальшого гарту.
2.Нормалізація
Нормалізація або нормалізація полягає в нагріванні заготовки до відповідної температури з подальшим охолодженням на повітрі. Ефект нормалізації подібний ефекту відпалу, за винятком того, що отримана структура більш тонка. Він часто використовується для покращення продуктивності різання матеріалів, а іноді використовується для задоволення певних вимог. Невисокі частини як остаточна термічна обробка.
3.Гасіння
Загартування полягає в нагріванні та підтримці заготовки, а потім швидкому охолодженні її в середовищі гарту, такому як вода, олія або інші розчини неорганічної солі, органічні водні розчини.
4.Загартування
Після загартування сталь стає твердою, але в той же час стає крихкою. Щоб зменшити крихкість сталевих деталей, загартовані сталеві деталі витримують протягом тривалого часу при відповідній температурі вище кімнатної та нижче 650 °C, а потім охолоджують. Цей процес називається гартуванням. Відпал, нормалізація, загартування та відпуск — це «чотири вогні» загальної термічної обробки. Серед них загартування та відпуск тісно пов'язані, часто використовуються разом і є незамінними.
«Чотири вогні» розвинули різні процеси термічної обробки з різними температурами нагрівання та методами охолодження. Щоб отримати певну міцність і в'язкість, процес поєднання загартування і високотемпературного відпуску називають загартуванням і відпуском. Після загартування деяких сплавів з утворенням перенасиченого твердого розчину їх витримують при кімнатній температурі або трохи вищій температурі протягом більш тривалого періоду часу, щоб покращити твердість, міцність або електромагнітні властивості сплаву. Цей процес термічної обробки називається обробкою старіння.
Метод ефективного та тісного поєднання обробки тиском, деформації та термічної обробки для отримання хорошої міцності та в’язкості заготовки називається термічною обробкою деформації; Термічна обробка, яка виконується в атмосфері негативного тиску або у вакуумі, називається вакуумною термічною обробкою, яка не тільки дозволяє заготовці не окислюватися або зневуглецьовуватися, а поверхня обробленої заготовки залишатиметься гладкою та чистою, покращуючи продуктивність заготовки. Він також може бути хімічно термічно оброблений проникаючим агентом.
В даний час, у міру розвитку лазерної та плазмової технології, ці дві технології використовуються для нанесення шару інших зносостійких, корозійностійких або термостійких покриттів на поверхню звичайних сталевих деталей для зміни властивостей поверхні. оригінальна заготовка. Ця нова техніка називається модифікацією поверхні.
Час публікації: 31 березня 2024 р