Вступ:
Гаряче гальванування, також відоме як гальванування, є ефективним методом захисту металевих конструкцій від корозії. Цей процес широко використовується в різних галузях промисловості, що передбачає занурення сталевих компонентів, що відмовляються від іржі, у розплавлений цинк при високих температурах, який утворює захисний шар цинку на поверхні. У цьому блозі ми вивчимо виробничий процес з гарячим гальванією, проливає світло на його переваги та надасть розуміння різних методів, що використовуються в галузі.
Процес виробництва з гарячою гальванією:
Процес виробництва гарячих оцинкованих аркушів містить кілька етапів, включаючи оригінальну підготовку пластини, попереднє обробку, гаряче клаптику, обробку після встановлення та перевірку готового продукту. Залежно від конкретних вимог, процес гарячого гальвановізації може бути класифікований на два методи: офлайн відпалу та відпал.
1. Офлайн відпалу:
У цьому методі сталеві пластини зазнають перекристалізації та відпалу до входу в лінію гарячого гальванізації. Важливо видалити всі оксиди та бруд із сталевої поверхні перед оцинуванням. Це досягається за допомогою маритації з подальшим застосуванням хлориду цинку або хлориду хлориду-цинку хлориду для захисту. Мокрого гарячого оцинкування, метод аркушної сталі та кольовування з гарячим руслом-деякі приклади, що підпадають під цю категорію.
2. Вбудований відпал:
Для відпалу в лінійному режимі холодно прокатані або гарячі прокатані котушки безпосередньо використовуються як оригінальна пластина для гарячого оцинкування. Перекристалізація захисту від газу відбувається в самій лінії гальванізації. Метод Sendzimir, модифікований метод Sendzimir, метод сталевого союзу США, метод SILAS та метод Шарона-популярні методи, що використовуються для відпалу в лінійці.
Переваги гарячого оцинкування:
1. Низька вартість обробки:
Процес гарячого гальванування пропонує переваги витрат, в першу чергу завдяки його ефективності та великим обсягам. З коротшим часом обробки порівняно з іншими методами захисту від корозії, цей процес забезпечує швидке повороти та значну економію витрат на робочу силу та матеріали.
2. ДовгийДовговічність:
Цинкове покриття, утворене під час процесу гальванізації, забезпечує виняткову довговічність, продовжуючи термін експлуатації сталевих компонентів. Гарячі оцинковані сталеві котушки пропонують чудову стійкість до суворих умов навколишнього середовища, включаючи корозію, стирання та вплив.
3. Хороша надійність:
Гаряче гальванія може похвалитися відмінною надійністю завдяки однорідному та послідовному покриттю, яке воно забезпечує. Ця рівномірність забезпечує рівний шар цинку на кожній поверхні, не залишаючи місця для потенційних слабких місць, які можуть призвести до корозії.
4. Сильна міцність покриття:
Покриття, що виробляється за допомогою гарячого гальванічного гальванові, експонати видатної міцності та гнучкості. Шар цинку щільно пов'язаний з сталевою поверхнею, що робить його високостійким до механічних пошкоджень під час транспортування, установки та обслуговування.
5. Комплексний захист:
Hot Dip Galvaniing пропонує комплексний захист сталевих компонентів. Цинкове покриття діє як фізичний бар'єр проти корозії, захищаючи основну сталь від впливу корозійних елементів, таких як волога та хімічні речовини.
6. Час та зусилля Збереження:
Забезпечуючи тривалий захист від корозії, гарячі оцинковані сталеві котушки усувають потребу в частому технічному обслуговуванні та ремонті. Це означає значну економію часу та зусиль для галузей, що покладаються на покриті сталеві компоненти.
Висновок:
Гаряче гальванування стало невід'ємною частиною металургійної промисловості вже більше століття. Завдяки економічній ефективності, довговічності, надійності та комплексному захисту, вона стала кращим вибором для запобігання корозії. Незалежно від відпалу або відпалу в режимі офлайн, процес гарячого гальвановічного гальванування забезпечує сталеві компоненти, що залишаються стійкими до факторів навколишнього середовища, продовжуючи їх тривалість життя та зменшуючи витрати на технічне обслуговування. По мірі того, як галузі продовжують розвиватися, переваги гарячого гальванування роблять це незамінною технікою антикорозійного металу.
Час посади: 15-2024 січня