Процес термічної обробки металу, як правило, включає три процеси: нагрівання, ізоляція та охолодження. Іноді є лише два процеси: нагрівання та охолодження. Ці процеси взаємопов'язані і не можуть бути перервані.
1. Егірування
Нагрівання - один з важливих процесів термічної обробки. Існує багато методів опалення металевої теплової обробки. Першим було використовувати вугілля та вугілля як джерело тепла, а потім використовувати рідке та газове паливо. Застосування електроенергії робить нагрівання легким у контролі та не має забруднення навколишнього середовища. Ці джерела тепла можуть бути використані для прямого нагрівання, або непрямого нагрівання через розплавлену сіль або метал, або навіть плаваючі частинки.
Коли метал нагрівається, заготовка піддається впливу повітря, а окислення та декарбуризація часто трапляються (тобто вміст вуглецю на поверхні сталевої частини зменшується), що має дуже негативний вплив на поверхневі властивості деталей після термічної обробки. Тому метали зазвичай нагріваються в контрольованій атмосфері або захисній атмосфері, у розплавленій солі та у вакуумі. Захисне опалення також можна виконати методами покриття або упаковки.
Температура нагріву є одним з важливих параметрів процесу процесу термічної обробки. Вибір та контроль температури нагріву є основною проблемою для забезпечення якості термічної обробки. Температура нагріву змінюється залежно від обробки металевого матеріалу та мети термічної обробки, але він, як правило, нагрівається вище певної характерної температури перетворення для отримання високотемпературної структури. Крім того, трансформація вимагає певної кількості часу. Тому, коли поверхня металевої заготовки досягає необхідної температури нагріву, вона повинна підтримуватися при цій температурі протягом певного періоду часу, щоб зробити внутрішню та зовнішню температуру послідовною, а трансформація мікроструктури завершена. Цей проміжок часу називається час утримування. Використовуючи нагрівання високої енергії та обробку поверхневої теплової швидкості, швидкість нагріву надзвичайно швидка, і, як правило, немає часу на утримання, тоді як час утримування хімічної термічної обробки часто довший.
2.
Охолодження - це також незамінний крок у процесі термічної обробки. Методи охолодження змінюються залежно від процесу, в основному контролю швидкості охолодження. Як правило, відпал має найповільнішу швидкість охолодження, нормалізація має більш швидку швидкість охолодження, а гасіння має швидшу швидкість охолодження. Однак існують різні вимоги через різні типи сталі. Наприклад, сталь, що зазнає повітря, можна загартовувати з такою ж швидкістю охолодження, що і нормалізація.
Час посади: 31-2024 рр.