Два процеси термічної обробки металу

Процес термічної обробки металу зазвичай включає три процеси: нагрівання, ізоляцію та охолодження.Іноді є лише два процеси: нагрівання та охолодження.Ці процеси взаємопов'язані і не можуть бути перервані.

1. Опалення

Нагрівання є одним з важливих процесів термічної обробки.Існує багато методів термічної обробки металу.Перший полягав у використанні деревного та кам’яного вугілля як джерела тепла, а потім у використанні рідкого та газоподібного палива.Застосування електроенергії дозволяє легко контролювати опалення та не забруднює навколишнє середовище.Ці джерела тепла можна використовувати для прямого нагрівання або непрямого нагрівання через розплавлену сіль або метал або навіть плаваючі частинки.

При нагріванні металу заготовка потрапляє на повітря, часто відбувається окислення і зневуглецювання (тобто знижується вміст вуглецю на поверхні сталевої деталі), що дуже негативно позначається на властивостях поверхні. частин після термообробки.Тому метали зазвичай слід нагрівати в контрольованій або захисній атмосфері, в розплавленої солі та у вакуумі.Захисне нагрівання також може здійснюватися методами покриття або упаковки.

Температура нагріву є одним із важливих технологічних параметрів процесу термообробки.Вибір і контроль температури нагріву є основним питанням забезпечення якості термічної обробки.Температура нагрівання змінюється залежно від металевого матеріалу, що обробляється, і мети термічної обробки, але зазвичай її нагрівають вище певної характерної температури перетворення для отримання високотемпературної структури.Крім того, трансформація вимагає певного часу.Тому, коли поверхня металевої заготовки досягає необхідної температури нагріву, її необхідно підтримувати при цій температурі протягом певного періоду часу, щоб зробити внутрішню та зовнішню температури послідовними та завершити перетворення мікроструктури.Цей період часу називається часом витримки.При використанні нагрівання з високою щільністю енергії та термічної обробки поверхні швидкість нагрівання є надзвичайно високою, і, як правило, немає часу витримки, тоді як час витримки для хімічної термічної обробки часто довший.

2.Охолодження

Охолодження також є обов'язковим етапом процесу термічної обробки.Методи охолодження відрізняються залежно від процесу, головним чином контролюючи швидкість охолодження.Як правило, відпал має найповільнішу швидкість охолодження, нормалізація має більш швидку швидкість охолодження, а загартування має більшу швидкість охолодження.Однак існують різні вимоги через різні типи сталі.Наприклад, повітряно-гартована сталь може гартуватися з тією ж швидкістю охолодження, що й нормалізована.