Вступ:
Зі зростанням промислового застосування та технологічним прогресом, попит на високоякісні сталеві кульки значно зріс. Ці крихітні сферичні компоненти відіграють вирішальну роль у різних галузях промисловості, включаючи велосипеди, підшипники, інструменти, медичне обладнання та аерокосмічну промисловість. У цьому блозі ми заглиблюємося у складний процес виробництва сталевих кульок, проливаючи світло на виняткову технологію виробництва, яку використовує шанована Jindalai Steel Group. Давайте дослідимо шлях сталевих кульок від сировини до готового полірованого продукту.
1. Матеріал – підвищення якості:
Основою будь-якої виняткової сталевої кулі є її сировина. Jindalai Steel Group забезпечує найвищу якість, піддаючи сировину комплексним багатовимірним перевіркам. Це включає аналіз якості поверхні сировини, металографічної структури, шару зневуглецювання, хімічного складу та міцності на розтяг. Щоб гарантувати чистоту, компанія використовує матеріали, що пройшли вакуумну дезоксидаційну обробку, що призводить до мінімального вмісту домішок, таких як неметалеві речовини. Досягається втілення високої чистоти, що створює умови для бездоганного виробництва сталевих куль.
2. Формування сфери (холодна висадка) – кування фундаменту:
Шлях сталевої кулі починається з холодного видавлювання, процесу, який виконується за кімнатної температури. За допомогою спеціального обладнання дротовий стрижень розрізається до певної довжини. Згодом сфера формується шляхом стиснення за допомогою чоловічої та жіночої форм, розміщених на напівсферичних кульових гніздах з обох боків. Ця техніка холодного видавлювання використовує пластичну деформацію, перетворюючи дріт на заготовку кулі, готову до подальшого очищення на наступних етапах.
3. Полірування – вдосконалення поверхні:
Після того, як сталева кулька потрапляє на етап полірування, вона проходить процес, який призводить до видалення задирок та поверхневих кілець. Кована сталева кулька ретельно розміщується між двома твердими ливарними дисками, і до неї застосовується тиск для досягнення обертального руху. Цей рух не тільки усуває недоліки, але й значно покращує шорсткість поверхні, в результаті чого надається попередній сферичній формі.
4. Термічна обробка – секрет міцності:
Термічна обробка є критично важливим кроком, що відповідає за надання сталевій кулі життєво важливих властивостей, таких як цементований шар, твердість, в'язкість та міцність на розчавлювання. Спочатку сталева куля проходить цементацію в печі для термічної обробки, а потім процеси гартування та відпуску. Це унікальне поєднання дозволяє досягти бажаних характеристик сталевої кулі. Передові виробники використовують лінії термічної обробки з сітчастою стрічкою, щоб забезпечити стабільність та контрольованість якості продукції шляхом контролю та регулювання параметрів процесу, таких як температура та час.
5. Зміцнення – підвищення довговічності:
Для підвищення довговічності та загальної якості сталевих кульок використовується зміцнювальна машина. Цей метод передбачає пластичну деформацію сталевих кульок внаслідок зіткнення, що призводить до збільшення стискаючого напруження та твердості поверхні. Піддаючи сталеві кульки цьому процесу зміцнення, вони стають міцнішими, щоб витримувати вимогливі промислові умови та тривале використання, забезпечуючи довговічність та надійність.
6. Жорстке шліфування – головне – досконалість:
На цьому етапі сталеві кульки проходять подальше очищення для покращення якості та форми їхньої поверхні. У процесі шліфування використовується нерухома залізна пластина та обертовий шліфувальний круг, що чинить певний тиск на сталеву кульку. Ця ретельна техніка допомагає досягти бажаної точності, що призводить до бездоганної сферичної форми та гладкості поверхні.
Висновок:
Виробництво сталевих кульок – це кульмінація суворої точності та передового технологічного досвіду. Jindalai Steel Group, маючи 20-річну історію та передові виробничі технології, спеціалізується на постачанні виняткових сталевих кульок для різноманітного промислового застосування. Від вибору матеріалу до остаточного полірування, кожен етап забезпечує максимальну точність та контроль якості, що відповідає суворим вимогам різних галузей промисловості. Завдяки ретельній увазі до деталей та прагненню досконалості, Jindalai Steel Group знаходиться на передовій революційних технологій виробництва сталевих кульок, задовольняючи постійно мінливі потреби світового ринку.
ГАРЯЧА ЛІНІЯ: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 WhatsApp: https://wa.me/8618864971774
ЕЛЕКТРОННА ПОШТА: jindalaisteel@gmail.com Amy@jindalaisteel.com ВЕБ-САЙТ: www.jindalaisteel.com
Час публікації: 20 березня 2024 р.