вступ:
Із зростанням промислового застосування та технологічним прогресом попит на високоякісні сталеві кульки значно зріс.Ці крихітні сферичні компоненти відіграють вирішальну роль у різних галузях промисловості, включаючи велосипеди, підшипники, інструменти, медичне обладнання та аерокосмічну промисловість.У цьому блозі ми заглиблюємось у складний процес виробництва сталевих кульок, проливаючи світло на виняткову технологію виробництва, яку використовує шанована Jindalai Steel Group.Давайте дослідимо шлях сталевих кульок від сировини до кінцевого полірованого продукту.
1. Матеріал – підвищення якості:
Основою будь-якої виняткової сталевої кулі є її сировина.Jindalai Steel Group забезпечує найвищу якість, піддаючи сировину комплексним багатовимірним перевіркам.Це включає в себе аналіз якості поверхні сировини, металографічної структури, шару декарбюрізації, хімічного складу та міцності на розрив.Щоб гарантувати чистоту, компанія використовує матеріали, які пройшли обробку вакуумним розкисленням, що призводить до мінімального вмісту домішок, таких як неметалічні середовища.Досягається втілення високої чистоти, створюючи основу для бездоганного виробництва сталевих кульок.
2. Формування кулі (холодна висадка) – кування фундаменту:
Подорож сталевої кульки починається з охолодження, процесу, що виконується при кімнатній температурі.За допомогою спеціального обладнання катанка нарізається на певну довжину.Згодом сфера формується за допомогою стиснення за допомогою форм, розташованих на напівсферичних кулькових сидіннях з обох сторін.Ця техніка холодної висадки використовує пластичну деформацію, перетворюючи дріт на заготовку кулі, готову для подальшого вдосконалення на наступних етапах.
3. Полірування – очищення поверхні:
Коли сталева кулька потрапляє на стадію полірування, вона проходить процес, який призводить до видалення задирок і поверхневих кілець.Кована сталева кулька ретельно розміщується між двома жорсткими ливарними дисками, і тиск використовується для досягнення обертального руху.Цей рух не тільки усуває недоліки, але й значно покращує шорсткість поверхні, що призводить до попередньої сферичної форми.
4. Термічна обробка – секрет міцності:
Термічна обробка є критично важливим кроком, відповідальним за надання сталевій кульці життєво важливих властивостей, таких як навуглецьований шар, твердість, в’язкість і навантаження на роздавлювання.Спочатку сталева кулька проходить науглерожування в печі для термічної обробки, після чого відбуваються процеси гарту та відпустки.Ця унікальна комбінація дозволяє розвивати бажані характеристики всередині сталевої кульки.Просунуті виробники використовують лінії термічної обробки сітчастої стрічки, щоб забезпечити стабільність і контрольованість якості продукції шляхом моніторингу та регулювання параметрів процесу, таких як температура та час.
5. Зміцнення – підвищення довговічності:
Щоб підвищити довговічність і загальну якість сталевих кульок, використовується зміцнювальна машина.Цей метод передбачає пластичну деформацію сталевих кульок через зіткнення, що призводить до збільшення напруги стиску та твердості поверхні.Піддаючи сталеві кульки цьому процесу зміцнення, вони зміцнюються, щоб витримувати вимогливі промислові застосування та тривале використання, забезпечуючи довговічність і надійність.
6. Жорстке шліфування – ключ до досконалості:
На цьому етапі сталеві кульки проходять подальшу обробку для покращення якості поверхні та форми.У процесі шліфування використовуються нерухома залізна пластина та пластина шліфувального круга, що обертається, чинячи певний тиск на сталеву кульку.Ця ретельна техніка допомагає досягти бажаної точності, що забезпечує бездоганну сферичну форму та гладкість поверхні.
Висновок:
Виробництво сталевих кульок є кульмінацією суворої точності та передового технологічного досвіду.Jindalai Steel Group з її 20-річною історією та передовими технологіями виробництва спеціалізується на постачанні виняткових сталевих кульок для різноманітних промислових застосувань.Від вибору матеріалу до остаточного полірування, кожен етап забезпечує максимальну точність і контроль якості, що відповідає суворим вимогам різних галузей промисловості.З прискіпливою увагою до деталей і прагненням до досконалості Jindalai Steel Group знаходиться на передовій революції в технології виробництва сталевих кульок, задовольняючи потреби глобального ринку, що постійно змінюються.
ГАРЯЧА ЛІНІЯ: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774
ЕЛЕКТРОННА ПОШТА: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЕБ-САЙТ: www.jindalaisteel.com
Час публікації: 20 березня 2024 р